沥青装船泵W7.3Z-130Z0MbW73保温双螺杆泵详细介绍

沥青装船泵W7.3Z-130Z0MbW73保温双螺杆泵

一、概述

双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹（若前者为右旋，则后者为左旋）。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，***密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。

双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有非常强的自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。

发电厂专用双螺杆泵特点：
1. 运行平稳无脉动，噪音低
由于双螺杆泵采用了双吸结构设计，输送介质在密封腔内的连续运动及轴向力的自动平衡***了流量稳定、压力平稳、噪音低。
2. 吸上能力强
特殊的结构设计***了工作时介质轴向移动速度小, 因而泵的汽蚀余量值小, 因而吸上能力很强。
3. 输送介质范围广
由于采用齿轮传动, 因而输送的介质可以是润滑性介质也可以是非润滑性介质, 可以是粘稠的也可以是非粘向介质。
4. 由于转动部件互不接触, 允许短时间干运转。

性能：
1. 可以输送各种不含固体颗粒的介质。
2. 输送介质粘度范围: 1~3000cst, 适当的选型粘度可达3X106 cst
3. 压力范围: 0~4Mpa
4. 流量范围: 1~450m3 /h
5. 介质温度:<150℃

                                                 
应用: 

石油：各种润滑油、液压油、原油、重油、渣油、沥青、 汽油、柴油等的输送.
化工：树脂、染料、油墨、石蜡等的输送。
化纤：化纤原液的输送。
食品：糖浆、蜂蜜、牛奶、动物油脂、植物油的输送。
发电：重油、原油、渣油输送泵及燃油泵。

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装卸车装置 W6.4 ZK-85M1W73 广州石化总厂
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原油输送 W7.2Z-85M0W72 中国石油天然气股份有限公司
吉林油田原油输送 3GR110x2三螺杆泵
沥青装卸 （邢台沥青基地） W7.2Z-57Z2MbW73 盘锦中油辽河沥青有限公司W7.2Z-75Z2MbW73 W7.2Z-73Z2MbW73双螺杆泵
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重油输送 W5.2ZK-87双螺杆泵 广东天乙化工有限公司
重油输送 W7.1ZK-75M1W73 广东华鸿石油公司
重燃油装卸 W7.2ZK-85M1W73 越南海防
燃料油 W5.1ZK-54M1W75 南通中远川奇船舶工程公司
扫仓泵 W6.4ZK-90M1W73 江苏新世纪船舶制造有限公司
渣油 W6.4-ZK100Z3M1W73 W6.4ZK-75M1W73 江苏顺天船务有限公司
油墨 W5.1Z-65Z1M2W75 扬州大洋造船有限公司
石蜡 W5.1Z-65Z1M2W75双螺杆泵江南造船厂
沥青 W4.1ZK-56M1W73 广州航海船业有限公司
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W6.4Zi62Z1M1W73双螺杆泵 沥青 W4.2Z70Z1MbW81双螺杆泵 东方雨虹锦州防水技术有限责任公司

双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择，泵结构型式的选择参见双螺杆泵的结构形式介绍。
性能参数的选择：
1. 流量 Q ：
作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速 n ，压力 p ，以及介质的粘度 v 。
1.1 转速 n 的影响：
螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。即： Qth=n*q n---- 转速；  q---- 理论排量，即泵每转一周所排出的液体体积；  Qth---- 理论排量。
1.2 压力 △ P 的影响：
双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)实际工作过程中，其内部存在泄漏，也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差 △ P ，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏，泄漏量用 △ Q 表示，则 Q=Qth- △ Q.显而易见，随着密封腔前、后压差 △ P 升高，泄漏量 △ Q 逐渐增大。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。
1.3 粘度 v 的影响：试想：将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。同理，对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。综上所述，要综合地考虑以上各种因素，通过一系列的计算才能***地知道泵的实际流量是否符合工况要求。
2. 压力 △ P ：
与离心泵不同，双螺杆泵的工作压力 △ P 由出口负载决定，即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的，出口阻力越大，工作压力也越大。若想知道压力，则需要用流体力学的知识对出口阻力***的计算。
3. 轴功率 N ：
双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)的轴功率分为两部分，即： Nth---- 液压功率，即压力液体的能量；  Nr---- 摩擦功率。
对于确定的压力和流量，其液压功率是一定的，因此影响轴功率的因素为摩擦率 Nr 。
摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。这些摩擦功率显然是随着工作压差的增加而增加的，并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。
由此，泵的轴功率除了液压功率外，其中摩擦功率随介质粘度及工作压力而增加，因此在选择配套电机时，介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时，需要作比较***的计算。
在计算功率后，选择配套电机时应遵照样本表格中所规定的有关规定。
N(KW) N≤10 1050 N > 100  K 1.5 1.25 1.15 1.1  Nm=N.K  Nm---- 电机功率 N---- 轴功率 K---- 功率储备系数
4. 吸上性能的计算及选择 ：泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)工作分为以下几个阶段：
4.1 吸入，此时液体连续不断地沿吸入管道移动；
4.2 旋转的螺杆把能量传给工作液体；
4.3 压出，此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。
在以上三个阶段中，最为重要的阶段是必须***泵的吸上条件，泵才能正常工作，这是泵工作的重要条件，否则就会发生气蚀，即引起振动，噪音等问题。

                                           
5. 汽蚀余量的计算：
泵的汽蚀余量 NPSHr 与泵的转速 n ，导程 h 以及泵所输送介质的粘度 v 等因素都有关系，对我厂引进的 Bornemann 双螺杆泵用以下公式计算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146  VF---- 轴向流速， VF=n*h/60(m/s) ；  n---- 转速 (r/min) ；  h---- 导程 (m) ；  v---- 工作粘度 (°E) 。  由此可见，泵的 NPSHr 是随 VF ， v 的增大而增大。因此在吸入条件不好的情况下，宜选择小导程的双螺杆泵。这在选型时是很重要的。
5.1 装置汽蚀余量 NPSHa 的计算，这里不再阐述。
5.2 想要保持泵正常工作，即不发生汽蚀、振动等问题，必须***以下条件： NPSHa > NPSHr 这即是泵的吸入条件。
6. 双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)的转速选择：
选择不同的转速常牵涉以下问题：
6.1 通过选择合适的泵转速，以达到适当的性能参数如流量等。
6.2 随着粘度的不同，泵的转速亦应有所改变。
对于 Boremann 双螺杆泵，粘度的变化是决定转速的主要条件，随着粘度的增大，允许转速也越低。

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